對于家居人來說，提起“整木定制”，大家都認(rèn)識到它是一個擁有廣闊前景市場的行業(yè)，必然是大家都想分一杯羹的“蛋糕”。

但是行業(yè)的發(fā)展總是希望與危機(jī)并存，整木定制行業(yè)切切實(shí)實(shí)是有一些無法回避的問題存在，如果看不透、看不清，就容易陷入掙扎的泥潭中。看透了，看清了，找到解決之道才是正解。今天整木網(wǎng)小編整理了一些同仁公認(rèn)的行業(yè)痛楚，以期為行業(yè)發(fā)展理清一些思路。

（1）訂單等深化才能報價，耽誤簽單；

（2）深化效率低，人均深化產(chǎn)能很低；

由于“定制”二字，著實(shí)為難了很多企業(yè)，產(chǎn)品生產(chǎn)沒有形成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)能無法得到提高。

（3）拆單易出錯，生產(chǎn)返工多，成本浪費(fèi)大；

拆單經(jīng)常出現(xiàn)尺寸、結(jié)構(gòu)等問題，導(dǎo)致制作出來的部件進(jìn)入到客戶家中出現(xiàn)安裝不到位或者鏈接不緊實(shí)的問題。料單錯誤率高，生產(chǎn)返工出錯多，孔位錯位兩毫米，整板都要返工，耽誤進(jìn)度。

（4）部件數(shù)量多，人工檢不清，缺漏件情況嚴(yán)重；

面對整木定制數(shù)量較大且樣式類似的部件， 大量相同部件在生產(chǎn)線上奔走，僅靠人工分揀，出現(xiàn)漏件、錯件、多件等問題非常普遍。

（5）數(shù)控設(shè)備靠技工，成本高、效率低；

很多定制家居企業(yè)購買了價格不菲的數(shù)控設(shè)備，但是這些數(shù)控設(shè)備往往被當(dāng)作半自動化設(shè)備使用，老技工還是相信自己的經(jīng)驗，新技工又不敢放手讓機(jī)器批量生產(chǎn)，最終導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)耗時耗財。

（6）部件和安裝圖對應(yīng)不上，安裝錯誤多！

就算是生產(chǎn)過程、分揀過程都沒有問題，安裝過程也會出現(xiàn)問題，原因在于沒有詳細(xì)的安裝說明，很多部件都類似，有些需要現(xiàn)場裁切的，一旦搞錯了一根材料，基本就等于功虧一簣，畢竟安裝師傅和制造工人不是一批人。

（7）訂單進(jìn)度跟進(jìn)不力，車間延期多；

（8）人難招，設(shè)計師、技工、廠長太稀缺！

年輕人現(xiàn)在都不太愿意來工廠上班，大學(xué)生畢業(yè)生也不太會選擇木工加工企業(yè)就業(yè)，好的技工需要長期培養(yǎng)和經(jīng)驗積累，負(fù)責(zé)任的廠長更稀缺，上萬元招不到設(shè)計師，穩(wěn)定性差。

在整木工廠里，訂單部、跟單員、成品打包、安裝工……沒有一個部門是輕松的，您是否也有相同的感觸呢？